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洁净室无尘车间空气净化（Whole room air cleaning）

通过空气净化等技术措施，使无尘车间工作区的空气含尘浓度达到规定的洁净度等级的方式。

局部空气净化（Local air cleaning）

仅在无尘车间内工作区特定的局部空间内空气含尘浓度达到规定的洁净度等级的方式。

2.11洁净工作区（Clean working area）

洁净室无尘车间内离地面高度0.8～1.5m（除工艺特殊要求外）的区域。 局部洁净室（Local clean zone）

空气含尘浓度达到规定的洁净度级别的无尘车间内局部地区。

?【参考】 洁净区域根据工艺需要，可以在全室实现，也可以在局部实现。演化过程暖通空调系统较根本的目标是实现对环境温度的调控，以满足人们对环境舒适度以及一些工艺性的要求。对于工艺的关键区域要求无尘车间洁净度级别较1高，控制较严，但控制的区域往往不大，如为此而实现无尘车间高洁净度，无论其造价还是运行费用都是相当不合理的。 ?【参考】 洁净区是指空气悬浮粒子浓度受控的限定空间，可以是开放式的或封闭式的。

?【参考】 局部洁净区100级是在局部实现高洁净度（100级）的一种合适的方式，即以局部单向流方式，在室内局部地区建立的洁净度级别为100级的区域，以保护关键无尘车间区域。

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7.2净化空调系统中，应有对下列参数进行监测的措施： 

1 室内外温度、湿度；

2  空气过滤器进出口静压差的**限报警；

 3  表冷器出口的冷水温度； 

4  表冷器出口空气温度、湿度； 

5  空调器出口空气温度、湿度；

 6  加热器进出口的热媒温度和压力；

7 风机、水泵、加湿器、加热器等设备启停状态。

 ? [检查方法]

1 检查图纸：检查图纸电气自控部分，是否设置有上述参数监测的措施。

 2 目检：现场勘查净化空调系统是否有上述监测的措施。

3 模拟实验：检查监.控装置的功能是否满足要求，如将加湿器手动关闭，当室内相对湿度低于设计要求时，加湿器是否自动开启或系统报警。 

? [结果处理] 未设置上述参数自动监.控措施或已设置但不具备相应功能时，为重要缺陷。应增设或检修自动监.控装置。

    洁净室工程空调间ZKW系列组合式空调机组组合式空调机组分新风段、回风段（混合段）、初效段、风机段、表冷段、加热段、加湿段、中效段、送风段、消音静压段，臭氧发生器置于送风段。粉碎室、制粒干燥室、总混室、称量备料室等相对负压房间采用侧墙直排。洁净区空气消毒采用臭氧进行空气消毒。新风口开在整体建筑的南面；总回风回到混合段，有止回阀防止未经净化处理的空气从回风管道/口进行洁净区。

1.2.3

洁净室工程中的空气通过新风口的金属滤网，阻挡昆虫、大异物杂质进行；在混合段与回风混合后进入初效过滤截留大气中大粒径微粒，过滤对象是5um以上的悬浮性微粒和10um以上的沉降性微粒以及各种异物；在表冷段及加湿段通过制冷机组或蒸汽进行控制温湿度；在中效段进行高1效的预过滤处理，主要用以截留1～10um的悬浮性微粒，同时对高1效进行保护；进行送风段对洁净区进行送风，进入洁净区的末端安装高1效过滤器，较终实现车间洁净度的要求。所谓洁净室工程冰蓄冷空调，即在夜间电网低谷时间(同时也是空调负荷很低的时间)，制冷主机制冷并由蓄冷设备将冷量储存起来，待白天电网高峰用电时间(同时也是空调负荷高峰时间)，再将冷量释放出来满足高峰空调负荷的需要或生产工艺用冷的需求。

1.2.4

洁净室工程系统中的装有各种风阀（定、变风量阀）、消声器、消防栓。输送风管采用咬接成型；弯管的横向连接采用立咬口；矩形风管成型要分采用联合角咬口，要扣缝涂密封胶。法兰所有密封垫不易产尘和老化，绝热材料不易破碎、掉渣。

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